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HG5-89柱塞式放料閥

更新時(shí)間:2021-04-27

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產(chǎn)品型號(hào):

生產(chǎn)地址:上海市松江冠環(huán)工業(yè)區(qū)

產(chǎn)品簡介:
柱塞式放料閥產(chǎn)品用途:
HG5-89柱塞式放料閥用于對反應(yīng)器,各種容器以及管線施放放料和無死區(qū)關(guān)斷操作。對于需要閥門全排量工作的系統(tǒng),柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過程也是清潔閥腔的過程,因此,柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。設(shè)計(jì)多樣化,可與各種容器的出口對接。管線取樣和放料。低溫應(yīng)用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封,高溫應(yīng)用采取金屬密封。

柱塞式放料閥產(chǎn)品用途:

     HG5-89柱塞式放料閥用于對反應(yīng)器,各種容器以及管線施放放料和無死區(qū)關(guān)斷操作。對于需要閥門全排量工作的系統(tǒng),柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過程也是清潔閥腔的過程,因此,柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。設(shè)計(jì)多樣化,可與各種容器的出口對接。管線取樣和放料。低溫應(yīng)用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封,高溫應(yīng)用采取金屬密封。

      各種操作方式可供選擇,例如手動(dòng)、氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動(dòng)、液動(dòng)等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手動(dòng)柱塞式不銹鋼放料閥的類型,技術(shù)要求及標(biāo)記。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應(yīng)釜之放料及取樣。

柱塞式放料閥產(chǎn)品的性能及優(yōu)點(diǎn):

☆聚四氟乙烯與金屬黏結(jié)性優(yōu)良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等。

☆標(biāo)準(zhǔn)適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應(yīng)釜之放料及取樣。

☆嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。

☆使用介質(zhì)容易顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)。

柱塞式放料閥主要性能:

(一)、耐腐蝕性

(二)、不銹鋼的一般工作溫度(介質(zhì)溫度)為-5~225℃

(三)、公稱壓力為0.6Mpa

(四)、HG5-89柱塞式放料閥通徑范圍:25~250mm

柱塞式放料閥設(shè)備性能:

(一)、耐腐蝕性

★☆聚四氟乙烯與金屬黏結(jié)性優(yōu)良,抗拉性一般,耐稀酸、濃酸等

◆◇使用介質(zhì)容易顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)

▲△嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)

(二)、不銹鋼的一般工作溫度(介質(zhì)溫度)為-5~225℃

(三)、公稱壓力為0.6Mpa

(四)、通徑范圍:25~250mm

柱塞式放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)

1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。

2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。

5、當(dāng)出料受堵塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短使用時(shí)間。

7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專門材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

可能發(fā)生的故障,原因及消除方法:

 

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

 

1.法蘭連接部分泄漏

1.法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

1.將螺栓送開重新均勻擰緊。

2.墊片失效。

2.更換墊片。

3.法蘭密封面間有污物。

3.卸下清洗法蘭。

2.填料函泄漏

1.填料松動(dòng)或填料壓蓋壓偏。

1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。

2.填料失效

2.更換新填料。

3.密封面泄漏

1.密封面間附有污物。

1.清洗密封面。

2.密封面有損傷。

2.重新修磨。

 

 

4.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。

1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。

2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。

2.拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。

3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。

3.按說明書檢查并修復(fù)。

上海冠環(huán)閥門制造有限公司 http://www.ghval。。com/

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