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HG5-89-1上展式放料閥

更新時(shí)間:2021-04-27

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產(chǎn)品型號(hào):

生產(chǎn)地址:上海市松江冠環(huán)工業(yè)區(qū)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
上展式放料閥產(chǎn)品用途:
HG5-89-1上展式放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。

上展式放料閥產(chǎn)品用途:

     HG5-89-1上展式放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。

上展式放料閥產(chǎn)品的性能及優(yōu)點(diǎn):

1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。

2、閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。

3、各種操作方式,例如,手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng)、液動(dòng),齒輪等。

上展式放料閥工作原理:

      HG5-89-1上展式放料閥的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,主要用于反應(yīng)器,儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部,因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底,閥體為Y型,并提供提升工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng)、液動(dòng),齒輪等。

上展式放料閥主要設(shè)備性能:

(一)、耐腐蝕性

★☆使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)

★☆使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)

★☆嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)

(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃

(三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa

(四)、通徑范圍:25~250mm

上展式放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)

1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。

2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

4、閥門應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門無(wú)損害的場(chǎng)地。

5、當(dāng)出料受堵塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮使用時(shí)間。

7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專門材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

可能發(fā)生的故障,原因及消除方法:

 

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

 

1.法蘭連接部分泄漏

1.法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

1.將螺栓送開重新均勻擰緊。

2.墊片失效。

2.更換墊片。

3.法蘭密封面間有污物。

3.卸下清洗法蘭。

2.填料函泄漏

1.填料松動(dòng)或填料壓蓋壓偏。

1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。

2.填料失效

2.更換新填料。

3.密封面泄漏

1.密封面間附有污物。

1.清洗密封面。

2.密封面有損傷。

2.重新修磨。

 

 

4.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。

1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。

2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。

2.拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。

3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。

3.按說明書檢查并修復(fù)。

上海冠環(huán)閥門制造有限公司 http://www.ghval。。com/

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